Brauch Wollnylonstoffe

Für Wollnylonstoffe , werden Schrumpfen und Angehobene Prozesse durchgeführt? Welche Auswirkungen haben diese Prozesse auf die Stoffleistung?

Schrumpfung ist ein wichtiger Schritt im Textilproduktionsprozess, der darauf abzielt, die dimensionalen Veränderungen von Stoffen während der Verwendung oder das Waschen durch Vorbehandlung zu verringern. Schrumpfung ist auch für Wollnylonstoffe wichtig.
Durch die Schrumpfung wird normalerweise das Vorabenden des Stoffes vorgezogen, dh, dass das Stoff sich unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen ähneln, ähnlich wie in der tatsächlichen Verschleiß und Wäsche. Dieser Prozess hilft dabei, die Größe des Stoffes zu stabilisieren und die Schrumpfungsrate bei der späteren Verwendung zu verringern. Während des Schrumpfungsprozesses wird der Gewebe spezifische mechanische oder chemische Behandlungen unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Faserstruktur kompakter ist, wodurch die Tendenz zum Schrumpfen verringert wird.
Einfluss der Schrumpfung auf die Stoffleistung
Verbesserte dimensionale Stabilität: Nach dem Schrumpfung wird die dimensionale Stabilität von Wollnylonstoffen erheblich verbessert, wodurch die dimensionalen Veränderungen während des tatsächlichen Verschleißes und Waschens reduziert werden, wodurch die Lebensdauer des Kleidungsstücks und die Aufrechterhaltung einer guten Version erweitert werden.
Stärkte Faserstruktur: Während des Schrumpfungsprozesses wird die Wechselwirkung zwischen Stofffasern verbessert, wodurch der Stoff stärker und haltbarer wird. Dieser Stärkungseffekt hilft, die Tränen- und Abriebfestigkeit des Stoffes zu verbessern.
Verbessertes Tragenkomfort: Stabile Größe bedeutet, dass der Stoff während des Tragens nicht leicht zu verformen ist und so eine gute Passform und Komfort aufrechterhalten kann. Darüber hinaus kann das Schrumpfen auch dazu beitragen, Falten nach dem Waschen zu reduzieren und das Kleidungsstück glatter und schöner zu machen.
Es ist jedoch erwähnenswert, dass sich das Schrumpfung auch negative Auswirkungen auf bestimmte Eigenschaften des Stoffes haben kann. Zum Beispiel kann ein übermäßiges Schrumpfen dazu führen, dass sich der Stoff härter anfühlt oder Glanz verliert. Daher müssen die Behandlungsbedingungen während des Schrumpfungsprozesses streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die dimensionale Stabilität des Gewebes ohne Kompromisse der anderen Eigenschaften aufrechterhalten wird.
Das Erhöhung ist eine übliche Methode für die Oberfläche, die auf der Oberfläche des Stoffes durch mechanische oder chemische Mittel eine Schicht feiner Flusen bilden soll, wodurch die Weichheit, Wärme und Berührung des Stoffes verbessert wird. Bei Nylonstoffe mit Wollverspinnen ist auch das Erhöhen wichtig.
Das Erhöhung beinhaltet normalerweise das Reiben des Stoffes mit einer Anziehungsmaschine, um Faserhaar auf der Oberfläche des Stoffes zu entfernen und an den Enden der Fasern Flusen zu bilden. Während dieses Vorgangs wird der Bürstenteil der Anziehungsmaschine den Stoff wiederholt reiben, bis der gewünschte Fluseneffekt erreicht ist. Darüber hinaus kann der Flusen durch chemische Behandlung oder Wärmebedickung weiter fixiert werden, um die Haltbarkeit des Stoffes zu verbessern.
Auswirkung des Anhebungsprozesses auf die Stoffleistung
Verbesserung der Weichheit: Nach dem Anheben des Prozesses wird auf der Oberfläche des Stoffes eine Schicht feiner Flusen gebildet, wodurch der Stoff weicher und komfortabler wird. Diese weiche Berührung hilft, den Komfort des Trägers zu verbessern.
Wärmeverbesserung: Das Vorhandensein der Flusenschicht erhöht die Dicke der Luftschicht im Stoff und verbessert damit die Wärmebehebung des Stoffes. Dies ist besonders wichtig für Winterkleidung und Hausdekorationsprodukte.
Verbesserte Berührung: Der Anhebungsprozess macht die Oberfläche des Stoffes empfindlicher und glatter, wodurch die Reizung der Faserhaarigkeit zur Haut verringert wird. Diese Verbesserung hilft, das allgemeine Tragenerlebnis des Trägers zu verbessern.
Der Erhöhungsprozess kann jedoch auch einige potenzielle Probleme bringen. Zum Beispiel kann ein übermäßiger Anhebungsprozess zu übermäßigem und dickem Flusen auf der Oberfläche des Stoffes führen, was die Atmungsaktivität und das Aussehen des Stoffes beeinflusst. Darüber hinaus kann die Flusenschicht auch zu einem Versteck für Schmutz und Bakterien werden, was die Schwierigkeit der Reinigung erhöht. Daher müssen der Grad und die Zeit der Behandlung während des Anhebungsprozesses streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Weichheit und Wärme des Stoffes aufrechterhalten wird, ohne die Atmungsaktivität und Sauberkeit zu beeinträchtigen.
Als Unternehmen, das sich auf die Produktion von High-End-Strickstoffen konzentriert, hat Jiaxing Jinkaiyue Stoff Co. Mit fortschrittlichen kreisförmigen Strickmaschinen und -technologien kann es eine Vielzahl von gestrickten Stoffen herstellen, einschließlich komplexer Strukturen wie Flachnadeln, Rippennadeln und Jacquard -Nadeln. Um die Produktqualität und Leistungsstabilität zu gewährleisten, hat das Unternehmen fortschrittliche Geräte und technische Mittel aus Italien, Deutschland, der Schweiz, Japan und anderen Orten eingeführt.
In Bezug auf die Schrumpfverarbeitung kontrolliert das Unternehmen streng die Verarbeitungsbedingungen und die Zeit, um sicherzustellen, dass der Stoff die dimensionale Stabilität beibehält und gleichzeitig seine Weichheit und Atmungsaktivität beeinträchtigt. Es führt auch strenge dimensionale Stabilitätstests für die geschrumpften Stoffe durch fortschrittliche Testgeräte durch, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen entsprechen.
In Bezug auf die Erhöhung der Verarbeitung konzentriert sich das Unternehmen auf die Aufrechterhaltung der feinen und glatten Oberfläche des Stoffes und der gleichmäßigen Verteilung der Flusenschicht. Fortgeschrittene Anziehungsmaschinen und Bürstenteile werden verwendet, um eine feine Anziehungsbehandlung auf dem Stoff durchzuführen. Die Flusenschicht wird durch chemische Behandlung oder heißes Pressen weiter fixiert, um die Haltbarkeit und Sauberkeit des Stoffes zu verbessern.